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    三次元振动筛正反转振动源装置的制作方法简介
    作者:ftdaohang.com    添加时间:2018-12-25 08:58:10

    三次元振动筛正反转振动源装置的制作方法简介
    技术领域:
        本实用新型涉及高目数粉末的筛分技术领域,具体是筛分用的振动筛,尤其是一种三次元振动筛正反转的振动源结构。

    背景技术:
        三次元振动筛(也称旋振筛)是广泛用于化工、冶金、陶瓷磨料、食品、制药、造纸等各行业,是进行粉料的筛分和固液体的过滤分离必不可少的生产设备。 但进行高目数粉末筛分时,由于单个物料粒子的质量微小,数量多,易漂浮在网面上,很多粒子没有与筛面进行直接接触,就运行出筛面了,特别直径在20微米以下的物料由于静电吸附的原因,极易产生堵网,后将超声波技术用于筛分,基本解决了堵网现象,但精密筛分一直是生产厂家的难题,因为物料在筛面上停留的时间很短,相对应的粉料过网率低,越来越大筛面直径的三次元振动筛被运用,就是要延长物料在筛面的运行时间和路径,使得粉料充分过网。
    三次元振动筛正反转振动源装置

        三次元振动筛电机的上下偏振子是振动筛正反转的震动源,偏振子的重量大小决 定激振力的大小,上下偏振子空间相位角的大小是决定物料在筛面的运行路径及时间,现有的振动筛技术只有选定一个固定的上下偏振子的角度,一般选择在5-85度之间,物料的 运行路径与筛分时间不可控。 现有三次元振动筛的特性,上下偏振子空间相位角在0-90°之间时物料是从网面中央往四周运行,越接近90。时物料在网面运行的路径越长,当达到90。时物料甚至无法 运行出筛面。当上下偏振子空间相位角在90-180°之间时物料是从网面四周向网面中央运 行的,越接近180 °物料越向网面中央运行,因为出料口在筛体的四周,所以物料无法运行 出筛面,因而也无法进行筛分的连续生产。

        现有的三次元振动筛,在筛分高目数(400-635目)粉末时无法达到精密筛分的要 求。因为粉料在筛面上运行的时间和路径比较短,不可控,筛分效率低、产量低、精度低,对 物料供给流量的稳定性要求高。现行的三次元振动筛分机的工作原理是采用立式振动电 机,由该电机产生水平、垂直、倾斜的三次元振动、再把这种振动直接传递给筛面。改变电机 上下偏振子的空间相位角,产生不同的激振力而改变物料的运动方向。但上下偏振子调整 相位角度后即为锁紧固定的。即物料的运动方向是固定的。因为物料从网面中央向四周运行,在筛面停留的时间短。但在要求精密筛分的情况下无法达到筛分要求。效率低,筛分精 度低。如果要提高筛分精度只有进行重复筛分或是选择大型号的筛分设备。从而降低了设备的生产能力,加大了设备的成本投入。

        实用新型内容针对以上所述的技术缺陷,本实用新型旨在提供一种可控制物料在筛面上运行时间及运行方向和路径的三次元振动筛正反转的振动源装置,以解决筛分效率低下、成本过 高的技术问题。

        为实现该技术目的,本实用新型采用的技术方案是一种三次元振动筛正反转的 振动源装置,包括电机主体、上偏振子和下偏振子,所述下偏振子固定安装在电机轴的下 端,所述上偏振子可绕电机轴旋转的安装在电机轴的上端,在所述上偏振子上设置有一定 位销;定位销一侧的还有Y型挡铁固定安装在电机轴上;所述Y型挡铁有两挡铁叉,所述挡 铁叉可挡住定位销的绕轴转动。 所述定位销焊接在上偏振子的相应部位。作为进一步的改进,所述Y型档铁与电机轴相连接的部分为Q型,通过档铁锁紧螺栓将所述Y型档铁固定在电机轴上。

        本技术运用了三次元振动筛的上下偏振子的相位角决定物料的运行路径这一特性,即通过电机的正反转和机械装置来控制上偏振子自动偏转于下偏振子一个设定的角 度,来达到物料运行路径改变的目的,筛分时使得物料在网面中央运行,出料时物料往四周 运行,物料筛分的时间可以由变频器自由设定。通过实际运用完全达到了精密筛分的目的; 这使得筛分效率高,精度高,产量大且操作简单,设备投入少,人工少,成本大大降低。

    图1为现有技术的震动源装置主视示意图。 图2为本实用新型的震动源装置主视示意图。 图3为本实用新型的震动源装置的俯视示意图。

    具体实施方式
        以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。 本新型技术是模拟手工筛分,利用三次元振动筛原有的工作原理,改变振动电机 的上下偏振子的空间相位角度,实现物料在筛面上运行时间及运行方向和路径的可控,使 得物料在筛面上充分筛分后再旋振出筛面。 图1为现有技术中的原三次元振动筛电机上下偏振子的安装示意图,由此可以看 出,三次元旋振筛电机的上下偏振子2和3是振动筛正反转的震动源,偏振子的重量大小决 定激振力的大小,上下偏振子空间相位角的大小是决定物料在筛面的运行路径及时间,现 有的振动筛技术只有选定一个固定的上下偏振子的角度,一般选择5-85°之间,物料的运 行路径与筛分时间不可控。 根据现有三次元振动筛的特性,上下偏振子空间相位角在0-90°之间时物料是从 网面中央往四周运行,越接近90。时物料在网面运行的路径越长,当达到90。时物料甚至 无法运行出筛面。当上下偏振子空间相位角在90-180°之间时物料是从网面四周向网面中 央运行的,越接近180°物料越向网面中央运行,因为出料口在筛体的四周,所以物料无法 运行出筛面,因而也无法进行筛分的连续生产。 图2和图3所示的是本实用新型的一种具体实施方式,通过对现有技术中的震动 源装置的改造,在现有振动电机的基础上进行,上偏振子2由原来的锁紧在电机轴4上的改 为可以在电机轴上沿轴圆周方向滑动,在上偏振子上相应的部位设置一个定位销8。在电机 轴上加装一个限制上偏振子角度偏转的挡铁,挡铁是由锁紧螺丝锁紧在电机轴上的,挡铁 前端左右的叉与上偏振子上的定位销配合,可限制上偏振子的偏转角度。

        使用过程中,电机正转时上偏振子上的定位销被其中一个限位挡铁叉阻挡,使得上偏振子与下偏振子之间形成空间上90-180°之间任一相位角。 电机反转时上偏振子上的定位销被另外一个限位挡铁叉阻挡,使得上偏振子与下 偏振子之间形成空间上0-90°之间任一相位角。 调试时先固定下偏振子,再根据不同型号的设备决定两个挡铁叉之间的角度以及 挡铁在电机轴上锁紧后与下偏振子的相位角。通过现场调试决定上偏振子的正反偏转角 度,保证振动筛在正反转时都能保持最佳运行状态。 在筛分阶段,设定上偏振子偏转于下偏振子90。 -180°角之间,物料在筛面上往 中央运行,在筛面上充分筛分,在设定的时间内物料达到筛分精度后,振动电机再反方向运 行,设定上偏振子自动偏转于下偏振子0-90°角之间,在设定的时间内已经精密筛分的物 料旋振出振动筛,完成一次精密筛分的过程。按此筛分工艺循环运行。 本实用新型的三次元振动筛正反转的振动源装置是可以颠倒使用的,本方案中所 表述的上下偏振子的概念是相对而言,如果只是对偏振子和档铁在上下位置的简单错换, 仍然是落入本实用新型的保护范围。

    权利要求
        一种三次元振动筛正反转的震动源装置,包括电机主体(1)、上偏振子(2)和下偏振子(3),所述下偏振子固定安装在电机轴(4)的下端,其特征在于所述上偏振子(2)可绕电机轴旋转的安装在电机轴的上端,在所述上偏振子(2)上设置有一定位销(8);定位销一侧的还有Y型挡铁固定安装在电机轴上;所述Y型挡铁有两挡铁叉(7),所述挡铁叉可挡住定位销(8)的绕轴转动。
    2. 根据权利要求l所述的震动源装置,其特征在于,所述定位销(8)焊接在上偏振子 (2)的相应部位。
    3. 根据权利要求2所述的震动源装置,其特征在于,所述Y型档铁与电机轴相连接的部 分为Q型,通过档铁锁紧螺栓(6)将所述Y型档铁固定在电机轴上。

    摘要
        本实用新型公开了一种可控制物料在筛面上运行时间及运行方向和路径的三次元振动筛正反转的振动源装置,包括电机主体、上偏振子和下偏振子,下偏振子固定安装在电机轴的下端,上偏振子上设置有一定位销并可绕电机轴旋转的安装在电机轴的上端;定位销一侧的还有Y型挡铁固定安装在电机轴上,其有两挡铁叉可挡住定位销的绕轴转动。本方案运用了三次元振动筛的上下偏振子的相位角决定物料的运行路径的特性,来达到物料运行路径改变的目的,使得筛分效率高,精度高,产量大且操作简单,设备投入少,人工少。 

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